本發(fā)明所述組合物含硅灰石原礦，組合物粒度小于20m；制備工藝包括：選用粒徑40mm以下的硅灰石原礦，超細粉碎并經表面改性，再混合處理即得。本發(fā)明降低了硅灰石產品成本，產品的力學性能顯著提高，實現了產品的升級換代。...
高嶺土先經搗漿、三級旋流器分級、臥螺分級、高梯度磁選、化學漂白、表面活化處理、離心脫水、壓濾脫水、超細磨、干燥，超細磨是將濾餅加入分散劑和水，用機械攪拌打碎形成固含量為55%～60%的漿液，調節(jié)漿液的pH值為5.5～6.0，送剝片機進行超細磨。本發(fā)明工藝生產的高檔涂料高嶺土產品質量穩(wěn)定，...
本發(fā)明主要適用于－氮化硅的燃燒合成。采用燃燒合成工藝或自蔓延高溫合成工藝制備氮化硅粉末。本發(fā)明的技術特點是把工業(yè)原料硅粉與氮化硅稀釋劑的混合料磨細至10m以下，用2%～8%PVA水溶液造粒，然后采用常規(guī)燃燒合成工藝合成氮化硅及破碎至亞微米級粉末。采用本發(fā)明工藝時，能使細粒硅粉得到充...
本發(fā)明涉及一種在造紙制漿堿回收中產生的附屬產物白泥的回收技術。其制備工序：①過篩除雜；②清洗；③研磨；④過篩；⑤壓力過濾脫水；⑥烘干。該方法的壓力過濾脫水是關鍵工序，可使白泥物料的濃度由15%～25%達到50%～75%干度，徹底解決了白泥碳酸鈣漿料脫水困難的難題。再經烘干后的輕質碳酸鈣...
本發(fā)明采用在GMP條件下生產高純度的食品級天然碳酸鈣和高純度的沉淀碳酸鈣為原料，兩者按一定的比例均勻混合、滅菌而成。混合后的高純藥用碳酸鈣兼有兩種原料的CaCO3含量高，雜質含量低的優(yōu)點，并且具有顆粒度和堆積密度可調節(jié)的特點，適合于用作藥品、食品和化妝品的原料。...
將不同種類熱塑性聚氨酯彈性體TPUR100～150份和有機累托石1～10份及脫模劑1～5份采用熔融共混法復合，即制得納米復合材料。此材料具有良好的強度、優(yōu)異的耐熱性及耐熱老化性。...
